由于有噴涂的增麻使涂層有效附著作保障，防腐效果20年以上免維護。雖然初期投入  比噴涂油漆大，  但噴涂油漆經過二、  三年就要維護，長期下來人力、物力花費大大高于熱噴  鋅。現結合熱噴鋅工藝與傳統的熱鍍鋅工藝比較，對其優點進行介紹。     

1、熱鍍鋅工藝預處理采用酸洗、磷化工藝，工件表面會有酸、堿液的殘余物，留下了  腐蝕的隱患。  使熱鍍鋅層容易產生脫落。  噴鋅工藝預處理采用噴涂工藝，  故工件表面非常清  潔粗糙，表面噴鋅后不會產生由內向外的腐蝕從而不會產生鋅層脫落現象。     

2、熱鍍鋅工藝有一定的溫度約  440  ℃左右，故工件熱鍍后會產生變形。而噴鋅工藝噴  涂時的溫度很低，工件表面溫度  <80  ℃，因此工件不變形。    

 3、采用熱鍍鋅工藝工件受鍍槽長、寬、高的限制，而采用噴鋅工藝則工件沒有限制。    

 4、采用熱鍍鋅工藝還存在現場修補問題，  現場安裝時焊縫、  裝卸、  運輸過程中的損壞，  修補只能采用油漆，  如采用噴鋅工藝，  現場可采用噴鋅的方法進行修補，  避免產生工藝突破  口。    

 5、由于熱鍍鋅工藝的預處理采用酸洗、  磷化，  故工件表面沒有粗糙度，  涂層結合力差，  而噴鋅工藝的預處理采用噴涂，  故工件表面有粗糙度，  涂層結合力較好，  抗拉強度≥  6Mpa  。     

6、熱鍍鋅工藝對水質污染十分嚴重，環保問題非常突出，而熱噴鋅對環境污染很小。  所以目前熱噴鋅工藝在鋼結構表面防腐應用將越來越廣泛。